Detalles de la compañía

  • Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd

  •  [Guangdong,China]
  • Tipo de Negocio:Fabricante
  • Main Mark: África , Américas , Asia , caribe , Europa del este , Europa , medio Este , norte de Europa , Oceanía , Otros Mercados , Europa occidental , En todo el mundo
  • Exportador:21% - 30%
  • certs:ISO9001, FDA, MSDS, RoHS
  • Descripción:Plástico termoendurecible,Plástico termoestable,Molde termoestable de plástico,Termoplástico tipo plástico,,
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Dongguan Noegem Plastic Products Co.,Ltd

Plástico termoendurecible,Plástico termoestable,Molde termoestable de plástico,Termoplástico tipo plástico,,

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Plásticos termoestables

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China Plásticos termoestables Proveedores


En la actualidad, los cinco plásticos termoendurecibles más utilizados en varios campos son PU, resina epoxi (EP), silicona, poliéster insaturado (UP) y resina fenólica (PF).

El plástico termoendurecible tiene las siguientes ventajas:

El plástico termoendurecible tiene una gran rigidez y es extremadamente elástico y deformación plástica. La temperatura tiene poca influencia sobre la rigidez, y bajo la misma carga y temperatura, la variable de fluencia es mucho más pequeña que la termoplástica. Buena resistencia al calor; Las partes de plástico son bastante estables cuando calentado.El tamaño de las piezas de plástico es bueno. El plástico termoendurecible se ve menos afectado por la temperatura y la humedad, y el plástico termoendurecible se puede reducir después de la formación, lo que hace que el plástico termoendurecible sea fácil de fabricar con mayor precisión que la regla termoplástica. Excelente rendimiento eléctrico. Resistencia al arco y voltaje, etc. Buena resistencia a la corrosión. ácido débil, base débil y disolventes orgánicos; buena procesabilidad, puede procesarse por diversos métodos de moldeo y otras ventajas.

 

La mayoría de los plásticos termoendurecibles tienen las siguientes características:

(1) excelente resistencia química.

(2) generalmente es un plástico duro quebradizo, que puede llenarse con varios rellenos para formar materiales compuestos.

(3) en comparación con la resina termoplástica, el ciclo de moldeo es más largo.

(4) se pueden llevar a cabo todo tipo de modificaciones, dependiendo de la combinación de resina, agente de reticulación, aditivo, etc., que pueden formar materiales compuestos con diferentes propiedades.

(5) buena resistencia al calor, el uso de alta temperatura, Tg de poliimida termoendurecible (PI) es de aproximadamente 350 ℃.

(6) se puede utilizar como materia prima para cumplir con la aplicación de varios campos. Sólo el 5% se utiliza como material de moldeo por inyección.

(7) el desecho generalmente se utiliza como relleno después de la pulverización, que es difícil de reciclar y contamina el medio ambiente.

Debido a la alta resistencia térmica del plástico termoendurecible , una buena estabilidad dimensional, un buen rendimiento de línea, propiedades antienvejecimiento son mejores que el plástico termoplástico y de bajo precio, por lo que es ampliamente utilizado. La desventaja es que las propiedades mecánicas son deficientes y deben ser mejorado.

 

Está compuesto principalmente de resinas termoendurecibles, que están involucradas en varios aditivos necesarios para formar el plástico de los productos. En el proceso de fabricación o formación, el líquido será líquido, que no se derrite después de curarlo o derretirlo o ablandarlo nuevamente. Los plásticos termoendurecibles incluyen plástico fenólico, plástico epoxídico, amino plástico, poliéster insaturado, plásticos alquídicos, etc. Los plásticos termoestables y plásticos termoplásticos constituyen dos componentes principales del plástico sintético.

El calentamiento de plástico termoendurecible por primera vez puede suavizar el flujo, calentar a una temperatura determinada, reaccionar una reacción de reticulación y endurecimiento endurecimiento, este cambio es irreversible, desde entonces, calentando de nuevo, ya no flujo suave.Es el uso de esta característica para hacer el proceso de moldeo, usando el flujo de plastificación del calentamiento inicial, llenando la cavidad bajo presión y solidificándose para convertirse en el producto que determina la forma y el tamaño.

El plástico termoendurecible se distingue por una reacción química que se endurece calentando, presionando o añadiendo el endurecedor a una temperatura definida.Después del endurecimiento, la estructura química del plástico cambia, la textura es dura, se disuelve en el solvente, la calefacción tampoco se ablanda, si el la temperatura es demasiado alta y luego se descompone.En plástico termoplástico, las cadenas de moléculas de resina son lineales o ramificadas, y no hay ningún enlace químico entre las cadenas moleculares, lo que suaviza el flujo cuando se calienta.El proceso de enfriamiento y endurecimiento es un cambio físico .

El plástico con enlaces cruzados de formaldehído incluye plástico fenólico, amino-plástico (como urea-formaldehído-melamina-formaldehído, etc.). Otros tipos de plásticos con enlaces cruzados incluyen poliéster insaturado, resina epoxi, prevalencia, resina de éster de dialilo, etc.

Los plásticos termoendurecibles comúnmente utilizados son resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de melamina, resina de poliéster insaturado, resina epoxi, resina de silicona, poliuretano, etc.

Producción: resina fenólica PF ( hoja de akelita B )

La resina fenólica es una de las variedades plásticas más largas de la historia, comúnmente conocida como baquelita o madera eléctrica, y su aspecto es amarillento o negro, que es el representante típico del plástico termoendurecible. Las molduras de chapa de labalita utilizan a menudo una variedad de materiales de relleno, según a diferentes materiales de relleno utilizados, el rendimiento del producto también es diferente, hoja de baquelita como material de moldeo, utilizado principalmente en el campo de la necesidad de resistencia al calor, sino también como un agente de unión utilizado en madera contrachapada, muela y las pastillas de freno.


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