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Plásticos termoendurecibles

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En la actualidad, los cinco plásticos termoendurecibles más utilizados en diversos campos son PU, resina epoxi (EP), silicona, poliéster insaturado (UP) y resina fenólica (PF).

El plástico termoendurecible tiene las siguientes ventajas:

El plástico termoendurecible tiene una gran rigidez y es extremadamente elástico y deformación plástica.La temperatura tiene poca influencia en la rigidez, y bajo la misma carga y temperatura, la variable de fluencia es mucho más pequeña que el termoplástico.Buena resistencia al calor; Las piezas de plástico son bastante estables cuando calentado El tamaño de las piezas de plástico es bueno. El plástico termoendurecible se ve menos afectado por la temperatura y la humedad, y el plástico termoendurecible se puede reducir después de la formación, lo que hace que el plástico termoendurecible sea fácil de fabricar piezas de plástico con alta precisión que la regla termoplástica.Excelente rendimiento eléctrico.Resistencia al arco y voltaje, etc.Buena resistencia a la corrosión, Ácido débil, base débil y solventes orgánicos; Buena procesabilidad, se puede procesar mediante varios métodos de moldeo y otras ventajas.

 

La mayoría de los plásticos termoendurecibles tienen las siguientes características:

(1) excelente resistencia química.

(2) suele ser un plástico duro quebradizo, que se puede rellenar con varios rellenos para formar materiales compuestos.

(3) en comparación con la resina termoplástica, el ciclo de moldeo es más largo.

(4) Se pueden realizar todo tipo de modificaciones, dependiendo de la combinación de resina, reticulante, aditivo, etc., que pueden formar materiales compuestos con diferentes propiedades.

(5) buena resistencia al calor, el uso de alta temperatura, Tg de poliimida termoendurecible (PI) es de aproximadamente 350 ℃.

(6) se puede utilizar como materia prima para satisfacer la aplicación de varios campos.Sólo el 5% se utiliza como material de moldeo por inyección.

(7) los residuos se utilizan generalmente como relleno después de la pulverización, que es difícil de reciclar y contamina el medio ambiente.

Debido a la alta resistencia al calor del plástico termoendurecible , la buena estabilidad dimensional, el buen rendimiento de la línea, las propiedades antienvejecimiento son mejores que el plástico termoplástico y el bajo precio, por lo que se usa ampliamente.La desventaja es que las propiedades mecánicas son malas y deben ser mejorado.

 

Está compuesto principalmente por resinas termoendurecibles, las cuales están involucradas en varios aditivos necesarios para formar el plástico de los productos. En el proceso de fabricación o conformado, el líquido será líquido, que no se derretirá después del curado ni se derretirá ni se volverá a ablandar. Los plásticos termoendurecibles incluyen plástico fenólico, plástico epoxi, plástico amino, poliéster insaturado, plásticos alquídicos, etc. El plástico termoendurecible y los plásticos termoplásticos constituyen dos componentes principales del plástico sintético.

El calentamiento del plástico termoendurecible por primera vez puede suavizar el flujo, calentar a una cierta temperatura, reaccionar una reacción de reticulación y el curado se endurece, este cambio es irreversible, desde entonces, calentando nuevamente, ya no es un flujo suave. Es el uso de esta característica. para realizar el proceso de moldeo, utilizando el flujo de plastificación del calentamiento inicial, llenando la cavidad bajo presión y solidificando para convertirse en el producto que determina la forma y el tamaño.

El plástico termoendurecible se distingue por una reacción química que se endurece al calentar, presionar o agregar el endurecedor a una temperatura definida.Después del endurecimiento, la estructura química del plástico cambia, la textura es dura, se disuelve en el solvente, el calentamiento tampoco se ablanda, si el La temperatura es demasiado alta y luego se descomponen. En el plástico termoplástico, las cadenas de moléculas de resina son lineales o ramificadas, y no hay ningún enlace químico entre las cadenas moleculares, que ablandan el flujo cuando se calientan. El proceso de enfriamiento y endurecimiento es un cambio físico .

El plástico reticulado con formaldehído incluye plástico fenólico, amino plástico (como urea-formaldehído, melamina, formaldehído, etc.). Otros tipos de plástico reticulado incluyen poliéster insaturado, resina epoxi, prevalencia, resina de éster dialílico, etc.

Los plásticos termoendurecibles comúnmente utilizados son resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina de melamina, resina de poliéster insaturado, resina epoxi, resina de silicona, poliuretano, etc.

Producción: resina fenólica PF ( hoja de aquelita B )

La resina fenólica es parte de las variedades de plástico más largas de la historia, comúnmente conocida como baquelita o madera eléctrica, y la apariencia es amarillenta o negra, que es el representante típico del plástico termoendurecible. A los diferentes materiales de relleno utilizados, el rendimiento del producto también es diferente, la hoja de baquelita como material de moldeo, se utiliza principalmente en el campo de la necesidad de resistencia al calor, pero también como agente de unión utilizado en madera contrachapada, muela abrasiva y pastillas de freno.


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