En la producción diaria, es posible que deba procesarse el mismo tipo de materias primas de diferentes maneras. La familiaridad con el rendimiento del producto puede facilitar el procesamiento dirigido. Secado de la varilla de plástico PEI: PEI tiene propiedades higroscópicas y puede hacer que el material se degrade. El valor de humedad requerido debe ser inferior al 0.02%. La condición de secado recomendada es de 150 ° C, 4 horas de secado. Temperatura de fusión de PEI: el material de tipo común es 340-400 ° C; El material de tipo mejorado es 340-415 ° C. Temperatura del molde: 107 ~ 175 ℃, la temperatura de molde recomendada es de 140 ℃. Presión de inyección: 700 ~ 1500BAR. Velocidad de inyección: use la velocidad de inyección más alta posible. selección de la máquina; Las resinas de lámina de plástico PEI se pueden moldear por inyección en la mayoría de las máquinas de moldeo de inyección estándar. Se recomienda utilizar una máquina de moldeo por inyección de tornillo recíproco. Al dimensionar el equipo para moldeo por inyección de una parte de resina PEI* específica, los dos factores básicos que deben considerarse son el peso total del disparo y el área total proyectada. Los mejores resultados generalmente se obtienen cuando el volumen de inyección total (todas las cavidades más corredores y puertas) equivale al 30 al 80% de la capacidad de la máquina. Cuando se usa barriles grandes, si el tamaño del disparo es demasiado pequeño, el tiempo de residencia de resina puede extenderse innecesariamente. Si es necesario realizar el moldeo por inyección a temperaturas más altas dentro del rango de temperatura apropiado, reducir el potencial de degradación térmica del material generalmente requiere reducir el tiempo de residencia. Por lo tanto, para lograr los requisitos de moldeo por inyección de temperatura más altos, se recomienda que el tamaño de inyección más pequeño también sea superior al 60% de la capacidad de la máquina. Después de determinar el área total proyectada para la inyección completa (todas las cavidades más el área de los corredores sometidos a presión de inyección), se debe proporcionar una fuerza de sujeción de 4 a 6 toneladas por pulgada cuadrada de área proyectada para reducir el flash de la pieza. Las resinas reforzadas con vidrio pueden requerir fuerzas de sujeción ligeramente más altas (se estima que agregará una tonelada de fuerza de sujeción por pulgada cuadrada). El grosor de la pared, la longitud de ejecución y las condiciones de moldeo por inyección determinan el tonelaje real de la fuerza de sujeción requerida. Selección de barril y consideraciones de diseño de tornillos: Al procesar las resinas PEI*, a menudo se pueden usar materiales convencionales de fabricación para tornillos y barriles compatibles. Se recomienda un barril bimetálico. Según el diámetro del tornillo, es mejor hacer la relación de aspecto 20: 1 y la relación de compresión 2.2: 1. Además, se recomienda utilizar una zona de alimentación corta (5 etapas) y una zona de compresión larga (11 etapas), con una transición gradual a una zona de medición más corta (4 etapas) a través de un cono constante. La compresión debe hacerse en un cono constante con transiciones graduales, ya que los cambios agudos pueden causar fuerzas de corte excesivas y degradación del material. Si no es posible seleccionar un tornillo específico, ha demostrado ser exitoso usar un tornillo de propósito general con una relación longitud-diámetro de 16: 1 a 24: 1 y una relación de compresión de 1.5: 1 a 3.0: 1. No se recomienda usar barriles ventilados para procesar resinas PEI*. Las válvulas de verificación deben ser del tipo de anillo de verificación de deslizamiento. En la zona de medición del tornillo, el espacio de flujo generalmente representa al menos el 80% de la sección transversal del área de flujo. El PEI es amorfo, con una alta resistencia a la temperatura sobresaliente, alta resistencia, alta módulo y amplia resistencia química, resistencia a la llama inherente, baja emisión de humo, factor de pérdida dieléctrica y de pérdida. También tenemos una lámina de plástico de vista, si está interesado, puede contactarnos, esperamos tener noticias suyas.
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